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• 上辊万能式三辊卷板机上辊可以上下、水平移动，上辊上下移动来改变弯曲板材曲率，上辊前后移动用来改变上辊对两下辊轴心线垂直面对称位置，实现板材端部弯曲和满足各种弯曲所需的工艺要求。
• 在生产过程中不需要压力机等附加设备，一次上料后不需要掉头即可完成板材两端部的预弯及成型功能，也可用于成型工件的校正。

结构特性

• 上辊万能式三辊卷板机同时具备预弯及卷圆双重功能，其结构主要有整体底座，翻倒侧机架，固定侧机架、工作辊、支撑辊装置、主传动装置、上辊移动装置、翻倒装置、液压泵站、电控系统等部件组成。
• 整机结构紧凑可靠，维护方便，上辊的上下移动及上辊水平移动均设有数字显示装置，因而操作方便，控制准确。
• 上辊倒头的翻转、复位均由油缸来执行，上辊的平衡通过卸料装置来完成，从而使卸料更为方便。
• 两下辊为主动辊，位置固定，由主电机经主减速器减速后，经输出轴齿轮传动至设在下辊二端的齿轮使下辊转动，减速机输入轴伸出端设有制动装置，当板料被上下辊夹住，板料与工作辊之间产生摩擦力，使板料运动，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成弧度，使平板弯曲，调整上辊的压下量，可达到所需弧形或圆柱形工件曲率半径。
• 上辊为从动辊，依靠工作辊面与钢板间的摩擦力，使其旋转，其上下移动由二端顶部液压缸驱动。
• 上辊前后水平移动则是由制动电机经一对V形带轮传动至副减速机输入轴再由减速机二侧输出轴经联轴器传动至轴承座中蜗轮副，通过蜗轮中的螺母旋转，使丝杆及与之相连接的水平移动轴向前或向后作水平移动，从而带动固定侧及翻倒侧机架连同上辊一起向前或向后水平移动。
• 在机器的翻倒侧机架一端，设有一个翻倒油缸当卷制工作结束后，上辊移动至中间位置并上升到预定高度，翻倒油缸动作，使翻倒侧机架翻倒，卸下工件后，翻倒油缸再动作使翻倒侧机架恢复，至此一个工作循环结束。

性能特点

上辊可以上下、水平移动，上辊上下移动用来改变弯曲板材曲率，上辊前后移动用来改变上辊对两下辊轴心线垂直面对称位置，实现板材端部弯曲和满足各种弯曲所需的工艺要求，在生产过程中不需压力机等附加设备，一次 上料后不需调头即可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能，以及用于成型工件的校正。

• 高精度的端部预弯

　　自由地设定直边长度，上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。

• 制品精度超群

　　上辊呈鼓形状，下辊左右平移配合调节，连续弯曲，从薄板到厚板这- -广泛的范围内能够卷制理想的制品。

• 丰富的弯曲形状

　　具有卷制O型、U型、多段R、辅助锥简装置，可以卷制一定范围的锥筒。O型弯曲:后方弯曲方式; U型弯曲:前方弯曲方式;多段R弯曲:组合式方式。


 

上辊通用

• 水平方向可调，预弯，成品精度超高
• 多种弯曲形状，修正成型工件形状，无需额外设备
• 带CNC控制器的液压结构
• 在常温下弯曲管状、弧形或锥形工件
• SW11SNC上辊万能三辊卷板机是大厚板(一般>16×2000)折弯的好选择
• 上辊通用三辊可用于制造风电塔、石油管道、压力容器等

优点和区别：

• 三辊卷板机上辊可升降，改变板材曲率。
• 上辊水平方向移动，可改变上辊与两下辊轴线垂直面的对称位置，满足板端弯曲等金属弯曲的工艺要求。
• 万能三辊卷板机可同时完成板材两端预弯和整形，无需回程。
• 上辊三辊卷板机由数控系统控制。
•  端面预弯精度高，成品超精度
• 各种弯曲形状。常温下弯管形、弧形或锥形工件
• 校正成形工件的形状
• 生产过程中，不需要额外的设备

上辊万向三辊卷板机组成：

• 上辊和下辊
• 轴承和密封件
• 机器主框架和侧框架
• 主电机和辅助电机
• 主减速器和辅助减速器
• 带触摸屏和位移传感器(旋转编码器)的PLC可编程控制器
• 电气元件
• 液压元件：泵、阀、油缸

应用：

• 更适合厚金属板轧制
• 上辊万能三辊卷板机在常温下将钢板卷成圆筒、圆锥、多R、U、R型。
• 适用于圆形、锥形罐体等零件的加工、轧制
• 三辊卷板机是石油、化工、水泥、造船、锅炉、航空、水利、输变电塔等机械设备制造行业必备的设备。