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冲压折弯自动化生产线
机器人折弯单元 + 数控冲床 + 立体智能钣金料库 冲压钣金自动化生产线具备自动储存上下板料、冲压、折弯、码垛功能
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冲压钣金自动化生产线

自动冲压折弯生产线将不同的工艺集成在一起是不同生产工艺的最佳集成,从而节省了时间、空间和生产成本。
  • 最大化生产率
  • 优化材料管理
  • 最小化操作者人工干预
  • 过程集成概念最大化
  • 板材料库及上料装置
  • 自动冲压模块
  • 自动折弯系统
  • 四角无铆连接模块
  • 自动拉铆螺母装置
  • 机器人码垛系统
冲压折弯自动化生产线

机器人折弯单元 + 数控冲床 + 立体智能钣金料库
具备自动储存上下板料、冲压、折弯、码垛功能

自动化生产线机器人折弯的优势

  • 批量生产优质产品
  • 实现套件生产
  • 部分自动化生产和仓储
  • 最大限度地灵活处理弯曲的功能
  • 高科技、高性能
  • 减少操作工人数量

钣金自动化的优势

  • 焊接结果的一致性-防错
焊接主管可以限制操作员在程序期间所做的更改量,防止操作员通过使用按键开关或密码访问覆盖屏幕。
  • 多焊道的多参数
除了能够调整焊道之间的参数外,基于微处理器的焊接机操作员还可以编程更改每道焊道期间的焊接参数,这为某些应用提供了独特的优势。
  • 存储参数以便在具有相同应用的其他机器上共享
基于微处理器的电源可以将编程焊接程序存储在数据卡上。这使得操作员可以轻松地将在一台机器上开发的程序传输到执行相同类型工作的其他机器上。
  • 质量控制
如果焊接参数超出预先选择的限制,基于微处理器的机器可以立即警告操作员。参数可以直接输入质量控制计算机程序进行存储或统计分析。
  • 数据存储和记录
现在,我们可以很容易地显示一组焊接参数,操作员或主管可以观察焊接过程。此外,数据可以以报告的形式打印出来,并作为质量检测报告提交给客户。
  • 更快的焊接故障诊断与较短的维修时间
如果测量值超过某个预设的变化限制,系统可以停止,即在超出公差的情况下可以停止机器。这使操作员能够及时执行功能,并采取必要的措施,以防止缺陷焊缝的沉积。

细节展示

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