数控折弯机类型繁多,可总体分为三大类,又可再细分为七小类。手动折弯机包括折机械手动弯机和电动手动折弯机,它们以体积小,耗能低,工作效率高,生产多而快,使用领域多,方便运输等优点得到人们的喜好,从而流行中外。
液压折弯机分为上动式和下动式,采用全钢焊结构,具有强度高,硬度高的特点,计数器能准确显示,精度高,且稳定性高,整体结构完整,使用方便,无需高技术人员操作。
数控折弯机为一种新兴的大型机器,其高精度得到许多人的青睐,可采用灵活的操作方式,既可双机联动,解决过长板材加工问题,并且可由单机操作加工,有效提高使用率,降低能耗,补偿由数控系统自动调整,方便、精确。根据各种折弯机的优缺点选择合适的折弯机,让你我都得到最愉悦的回报。
数控折弯机
无锡CQ9电子数控折弯机安全操作规程
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一 般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电
10.不作单边及单点的负荷工作。
11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。
17.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时,机床后部不允许站人。
19.严禁单独在一端处压折板料。
20.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
21.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
22.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
23.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。
24.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
25.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。