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　　我们在使用折弯机器人进行钣金折弯的时候，或多或少会遇到一些小问题，不知道该如何去解决或者避免。今天小编给大家整理了五大机器人容易出现的问题，并给大家提供的相应的解决方案，希望大家都能有所收获。

　　一、长死边压平后有翘起

　　原因分析:

　　由于死边较长，在压平时贴不紧,从而导致其端部压平后翘起。这种情况发生，与压平的位置有很大的关系，所以在压平时要注意压平的位置。

　　解决方法:

　　1> 在折死边前先折一折翘角， 而后压平。

　　2> 分多步压平：先压端部，使死边向下弯曲。压平根部。

　　二、折弯机器人大高度抽桥易断裂

　　原因分析:

　　1> 由于抽桥高度太高,材料拉伸严重导致断裂。

　　2> 易模棱角未修磨或修磨不够。

　　3> 材料的韧性太差或桥体太窄。

　　解决方法:

　　1> 在断裂的一边加长工艺孔。

　　2> 增大抽桥宽度。

　　3> 修磨易模R角,增大圆弧过渡。

　　4> 加润滑油于抽桥处(因此种方法会使工件表面脏污.故对AL件等无法采用)。

　　三、易模加工时，加工尺寸会跑动

　　原因分析:

　　由于工件在加工过程中受到向前的挤压力，工件向前位移，导致前部的小翘角尺寸L加大。

　　解决方法:

　　1> 将图中的阴影部分磨掉。一般是差多少就补多少。

　　2> 将易模自定位部分全部磨掉,改用后定规定位。

　　四、下料总尺寸(指展开)偏小或偏大，与圆面不相符

　　原因分析:

　　1> 工程展开错误。

　　2> 下料尺寸有误。

　　解决方法:

　　根据偏差方向，上偏差总量及折弯刀数，计算出每折所分配如果计算出的分配公差在公差范围内,则该工件是可以允收的。

　　如果尺寸偏大，则可以用小V槽加工。

　　如果尺寸偏小,则可以用大V槽加工。

　　五、折弯机器人抽孔卯合后胀裂或卯合不紧、变形

　　原因分析:

　　1> 卯不紧是由于抽孔胀开不到位。

　　2> 变形存在孔错位或卯合方式不对造成。

　　解决方法:

　　1> 改选用大R角的冲子，注意抽孔翻边时孔周围的毛刺。

　　2> 加大压力色拉孔加大加深改用大R角的冲子。

　　3> 改变卯合方式及孔错位的原因。