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　　钣金生产线中有各种机器人，下面就带大家一起来了解一下抛光机器人的应用优势。

　　确保安全并改善环境

　　对于人来说，最大的安全性就是远离不安全的环境，而机器替代扮演着重要的角色。对于公司财产，最大的安全保证来自稳定性和可控性。自动化生产线的重要特征之一是安全，这意味着稳定性和可控性。

　　机器人抛光的直接效果是替代工作环境中的人员。机器人工作站周围有安全围栏，内部有匹配的传感器和驱动控制设备。整个工作状态为闭环反馈控制，与人员相对安全地隔离。减轻了工作强度，保证了人员的安全，改善了工作环境。同时，由于自动化程度的提高，整个生产现场的环境将在粉尘排放、噪声控制和隐患警报方面得到显著改善。

　　降低成本，提高效率，稳定质量

　　正如前面所提及的，在传统制造行业，抛光打磨是最基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%

　　一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人，因为其可以每天20小时以上连续作业，不受任何因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。

　　抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动，恰恰是机器人工作的亲睐。

　　机器人打磨抛光的特点就是设定程序、遵循规律、保持稳定，容易做质量控制。所以，这将会大大提高产品质量的一致性水平，实现降低成本，提高效率，稳定质量。柔性适用，切换弹性。

　　与某些特殊的抛光机相比，机器人抛光的应用更加灵活。

　　对于大多数中小型制造企业而言，市场的外部环境要求他们遵循批量生产的生产模式。这就要求根据不同的订单批次要求对生产线进行相应的调整。在这方面改变专用设备需要很大的努力。相比之下，机器人应用程序仅需要调整相应的工具和固定装置，而主体则不需要特殊的更改。可以更新和切换编辑和调用相应的程序命令，从而可以大大缩短产品更新周期，从而减少了相应的设备投资。

　　这就是为什么机器人在今天变得越来越流行。同时，中小企业的巨大需求是未来五年机器人应用的潜在市场。

　　通过以上的介绍，我想大家对于抛光机器人的应用优势已经有了一些认识。钣金生产线中的机器人，可以代替我们做很多对人类健康有害的工作， 提高工作安全性，降低劳动强度，减轻工作人员工作时长。