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钣金件回弹和折弯机模具有哪些关联及数控折弯机模具安全使用规范?
作者:数控折弯机厂家
发布于:2022-04-20 14:09
浏览次数: 86

  金属有一定的物理性质,不同型号的金属其硬度、强度甚至熔点、密度等大不相同,所以在使用折弯机模具加工钣金件的时候,要根据金属材料设置它的弯折半径和角度。设置不好就会出现反弹,即折弯弧度小于预期,机件精密度无法达到要求。那钣金件回弹与模具型号之间存在怎样的关系呢?
      
       钣金件回弹与模具型号之间的关系

  钣金件回弹的原因大体是因为弯折半径设置太大了,金属弯折产生折损,但是因为半径大,还没到折损的程度,它本身又有形状记忆功能,像某类合金,不仅弯折时需要较大冲力,还容易发生回弹。这种情况下,将折弯半径设置稍小一点就可以了,可以预防回弹。形状记忆合金还有一个特点,就是再怎么弯折,只要内部金属链没有断裂,一加热就回去了,所以在加工这类材料的时候尽可能控制低温,折弯加工的时候,冷却工序要跟进。在加工过程中,折弯机模具起什么作用呢?
  折弯机的上下模就像是将要咬合的上下牙齿,它们相互靠近,钣金件就弯折成人们想要的形状。零件的折弯半径受模具的控制,所以确定了折弯半径,基本就确定好了模具的型号。在折弯机加工的时候有三类折弯模具可以选择,有圆角的,也有直角的,有单弯的,也有连续多弯的,在计算半径的时候要考虑所有的折弯,这样就可以尽量避免零件回弹甚至利用这个现象。

       数控折弯机模具安全使用规范
  

       数控折弯机模具安全使用不仅可以保护机器,还能延长它的使用寿命。具体到实际使用的话,就注意几个环节:检、定、调、压、设、卸、护。使用前,先对磨具检查一番,看规格尺寸是否符合生产要求。工业生产对磨具有超高精度要求,它得和折弯机密切结合,同时两片磨具之间有足够的重合度。接着,就是对磨具进行定位,调试机器的时候需要试运行一下,通过试验来判断调试结果。

  安全使用折弯机模具要做到摆正模具位置,多次调试以防错位。在调整模具位置或者更换磨具的时候要注意将电断开,预防机器突然启动对人身造成伤害。等待双手离机之后再行连接电源,先用废旧材料调试,再用正规原料调。磨具应该在工作台的正中心,有固定的卡子防止跑偏。磨具在使用中因受较大冲力,想保护它就得确保位置正确而且各自压紧。磨具一旦错位,后果不堪设想。换尺寸之前别急着拆卸,先检查一下原磨具有无破损之处,看机器本身有无故障问题。

  停止生产后要及时将折弯机磨具拆卸下来,放在特定的位置予以保存和维护。磨具是个消耗品,时间一长必定出现磨损,其精度会有所下降,为了保证产品质量定期维护和更换磨具很有必要。当然想要延长它的寿命,在使用的时候就要足够小心,原料的材质、生产量、工作时间等都会影响磨具的品质。

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